306氯化鉀鍍鋅工藝說明書

一、 用途(tú)及特性

1. 鍍層結晶細緻，光亮範圍寬，突(tū)破舊的酸鋅光亮劑組(zǔ)配方式，突(tū)出分(fèn)散能力和低電(diàn)流區光亮豐滿度。

2. 鍍層柔軟(ruǎn)，光亮度高，脆性小，柔軟劑306-B沉積速度快并有一定(dìng)的除雜功(gōng)能，填平好，透亮的(de)光澤适(shì)合滾鍍和挂鍍。

3. 此産品使用的是耐(nài)鹽耐高溫的專用載體，在(zài)鍍(dù)液中濁點可達75~80℃。對鐵雜質(zhì)容忍度高(gāo)，耐鐵可(kě)達到1g/L。

4. 對光亮度要求不高(gāo)，并且容易鈍化的工件(jiàn)，可單用柔(róu)軟劑306-B劑(jì)即可達到要求。

二、 溶液組成(chéng)及(jí)操作條件(jiàn)

三、開缸步驟

1.清洗幹淨的槽中加入1∕2的(de)水，加入所需量(liàng)的氯(lǜ)化鉀，攪拌(bàn)溶解。

2.用熱(rè)水溶解所需量的硼酸加入槽中。

3.加入所需量的氯化鋅攪拌(bàn)至完全溶解。

4.加(jiā)入1g-2g/L的鋅粉、1g-2g/L的活性炭強烈(liè)攪拌半小時，靜置1小時過濾至清。

5.加水至體積(jī)的4∕5，連續過濾并小電流處理6～8小(xiǎo)時。

6.加入所需量的柔軟劑，攪拌(bàn)均勻。光亮劑用鍍液稀釋2～3倍邊攪拌(bàn)邊加入槽(cáo)中。

7.調整鍍液的pH（10%的(de)鹽酸或氫氧(yǎng)化鈉）至工藝範圍（建議用上海三愛(ài)思(sī)公司生産的5.4-7.0精密試紙(zhǐ)）。

四(sì)、工藝維護

1.平時維護時，添加劑要(yào)勤加少加(jiā)。生産中306-B（柔(róu)軟劑）的帶出量和消耗量要大于306-A（光亮劑），建議306-A與306-B平(píng)時最佳添加比例為(wéi)1:2，最佳(jiā)添加量最好以霍爾槽實(shí)驗結合生産(chǎn)實際情況确定。

2.定期分析基礎成(chéng)分，控(kòng)制在工(gōng)藝範(fàn)圍(wéi)内并通過霍(huò)爾槽試片進行調整。

五、故障診斷

1、含量因素影響：

--氯化鋅含量過低：高電位易燒焦。

--氯化鋅含量(liàng)過高：鍍層分布不均(jun1)勻。

--氯(lǜ)化鉀(jiǎ)（鈉）含量過低：高電位輕微燒焦，鍍液分散能力差。

--氯化鉀（鈉）含量過高：鍍液濁點降低；溫度低時，鋅陽極表面容易結晶，使鍍液鋅渣過多(duō)，工件易産生毛刺。

--硼酸(suān)含量過低：鍍層粗糙，PH值變(biàn)動過快。

--硼(péng)酸含量(liàng)過高：高(gāo)電(diàn)位灰色鍍層，結晶粗糙。

--pH值過低：鋅金屬含量上升，易(yì)溶解基體金(jīn)屬形成雜質，引起鍍層不均勻，覆蓋性下(xià)降。

--pH值過高(gāo)：高電位燒焦，鋅金屬含量(liàng)下降，并且(qiě)形成氫(qīng)氧化鋅沉澱。

2、雜志因素影響：

--銅雜質：通常引起低(dī)電位發黑。

--鐵雜質：高電位(wèi)棕色，鍍層脆性大，通常鍍件上的黑點、滾筒眼就是鐵雜質引起的(de)。

特别聲明

此說(shuō)明書(shū)内所有提議或關于(yú)本公司産(chǎn)品的建議，是以本公(gōng)司信賴的實驗及資料為(wéi)基礎。因不能控制其他從業者的實際操作，故本公(gōng)司不能保(bǎo)證和負(fù)責任何(hé)不良後果。此說(shuō)明書内的所有資(zī)料也不能用為任何侵犯版(bǎn)權的證據。

                龍口市華友(yǒu)表面處理材料有限公司

                                                    2018年10月