鍍鋅工藝介紹

鍍(dù)鋅工藝的種類

1、氰化鍍鋅：分高氰(qíng)鍍鋅、中氰鍍鋅、低氰鍍鋅；

2、酸性鍍鋅：硫酸鹽鍍鋅、弱酸性氯化(huà)鉀鍍鋅、氨三(sān)乙酸－氯化铵鍍(dù)鋅；

3、堿性無(wú)氰鋅酸鹽鍍鋅。

鍍鋅鈍化的種類

1、鍍鋅白色鈍化；

2、鍍鋅藍白色(sè)鈍化；

3、鍍鋅彩色鈍化；

4、鍍鋅(xīn)軍綠色鈍化；

5、鍍鋅黑(hēi)色鈍(dùn)化。

按照鈍化液中的成分又分：三價鉻鈍化和六價鉻鈍化。

各(gè)種鍍鋅工藝的優缺點

1、氰化鍍鋅

優點：鍍(dù)層結晶細緻，鍍液的分散能(néng)力和覆蓋能力較(jiào)好，對鋼鐵(tiě)設備無腐蝕作用。

缺點：鍍液含有劇毒氰化物，排放(fàng)的廢水和(hé)廢氣對環境有危(wēi)害。

2、硫酸鹽(yán)鍍鋅

優點：成本低，鍍液穩定，電流效率高，允許的陰極電流密度上限值很高，沉(chén)積速度(dù)快。

缺點：均鍍(dù)能力(lì)和深鍍能力較(jiào)差，鍍層結晶較粗，隻适(shì)用于鍍外形簡單的零件。鍍液對鋼鐵設備有腐蝕作用。

3、弱酸性氯化鉀鍍鋅

優點：無氰，鍍液成分簡(jiǎn)單、穩定，投産成本不高，電流效率高(gāo)，節約電能(néng)，沉積速度快，生産效率高(gāo)，适用(yòng)于鑄鐵零件(jiàn)、高碳鋼零件(jiàn)鍍鋅(xīn)。鍍層光亮、細緻，整平(píng)性好。

缺點(diǎn)：鍍液(yè)對(duì)鋼鐵設備有腐蝕(shí)作用。如果(guǒ)後處理不好，彩色鈍(dùn)化膜的抗(kàng)鹽霧性能比堿性鍍鋅差。

4、氨三(sān)乙酸－氯化铵鍍鋅

優點：由于氨(ān)三乙(yǐ)酸對鋅的絡合能力較強(qiáng)，顯著增加了鋅沉積時的陰極極(jí)化作用(yòng)，鍍液的分散能力和覆蓋能力較好，鍍層比較光亮。

缺點：鍍液對鋼鐵設備有腐蝕(shí)嚴重。

5、堿性鋅酸鹽鍍鋅

優點：無氰，對鋼鐵設備無腐蝕，鈍化膜在濕熱的大氣(qì)中不容易變色發黑(hēi)。

缺點：在鍍(dù)層的(de)結合(hé)力和脆性方面于氰化鍍鋅相比有一定的差距。

鍍鋅工藝流程

零(líng)件上挂—有機溶劑除(chú)油(yóu)—熱水洗—化學除油（或電解除油）—水洗—除(chú)鏽—水洗—酸活化—水洗(xǐ)—電鍍—水洗—出光—水洗—鈍化—水洗—烘幹